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软泡海绵常见问题和解决方案

软泡海绵常见问题和解决方案

  1、闭孔率高:

  (1)聚醚多元醇:环氧乙烷比例高、活性高、多发生在更换不同活性的聚醚多元醇;

  (2)工艺配方:辛酸亚锡用量多,异氰酸酯活性高,交联度大,交联速度快,过多的胺和物理发泡剂,造成泡沫内压低,泡沫弹性大时不能开孔,TDI指数过大时也会导致闭孔率高;

  2、收缩:(凝胶速度大于发泡速度)

  (1)闭孔率高,冷却时收缩;

  (2)工艺条件:气温低,料温低;

  (3)工艺配方:硅油过量,物理发泡剂过量,TDI指数过低;

  3、内裂:

  (1)工艺条件:气温低,反应中心温度高;

  (2)工艺配方:TDI指数低、锡多、早期发泡强度高;

  (3)硅油活性高、用量少;

  4、顶裂:(发气凝胶速度不平衡)

  (1)工艺条件:气温低、料温低;

  (2)工艺配方:催化剂用量不足,胺用量少,硅油质量不好;

  5、底角裂:(胺用量过多,发泡速度太快)

  表面大孔:物理发泡剂量过大、硅油和催化剂质量差;

  6、泡沫低温性能差:

  聚醚多元醇内在质量差,在同羟基值,官能度低,不饱和度大,同样锡用量时,TDI指数低;

  7、通气性差:

  (1)气候条件:气温低。

  (2)原料:聚醚多元醇高,硅油活性高;

  (3)工艺配方:锡多、或锡用量相同时水与胺含量少,TDI指数高;

  8、反弹性差:

  (1)原料:聚醚多元醇活性高,相对分子质量小,硅油活性高;

  (2)工艺配方:硅油量大,锡量多,在相同锡用量时水多,TDI指数高。

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